【设备类】电建水电四局中水四局（大连）能源装备工程有限公司金属切割设备采购项目询价公告

水电四局（兰州）机械装备有限公司

数控火焰切割机采购项目公开询比价公告

项目编号：POWERCHINA-0104-230259

一、采购条件

水电四局（兰州）机械装备有限公司（以下简称“采购人”），以公开询比价方式采购数控火焰切割机，采购设备计划使用工程自有资金用于本次采购后所签订合同的支付。

二、项目概况、采购范围

1.项目概况：水电四局（兰州）机械装备有限公司大连公司位于辽宁省大连市瓦房店市太平湾合作创新区，距离营口南收费站（G15沈海高速入口）、盖州收费站（G15沈海高速入口）约24公里。于太平湾合作创新区建设陆上风电塔筒、海上风电塔筒、管桩、光伏、桥梁项目生产专业制造基地，建设混凝土塔筒研发中心和制造基地。

2.采购范围：报价范围为设备现场安装验收完成价：包含但不限于数控火焰切割机设备本体、运输（运输至合同指定的施工现场的人材机的安全费用，不含卸车费）、仓储、损耗、保险、管理费、利润、税金、检测、缺陷责任期的服务、设备安装和调试、人员培训等。

3.采购数量：

4.交货时间：2023年5月31日供货完成。

5.交货地点：辽宁省大连市瓦房店市太平湾合作创新区中水四局（大连）能源装备工程有限公司

6.质量要求：

满足标准或行业标准及采购人技术要求。

7.技术要求：

满足标准或行业标准及采购人技术要求。

8.付款方式：

8.1预付款：本采购项目不设预付款。

8.2到货款：货物到达合同指定交货地点，经买方核实数量、名称、型号规格与合同完全一致，检查外表无损伤和缺陷后买方支付合同总额的50%作为到货款。

8.3验收款：所有设备到买方指定地点安装调试完成并验收合格，正常运行3个月后买方支付卖方合同总价的40%安装验收款。

8.4质保金：剩余10%为质量保证金，质保期为安装调试验收合格后1年，质保期满1年后支付质量保证金。

8.5因资金不足而无法按既定付款方式支付时，后续支付资金渠道：项目自筹。

8.6调价机制：该项目为一次报价，中标后所签署的采购合同价格锁死，中标供应商不得再以任何理由调整价格。

三、报价单位的资质要求

1.此次采购报价单位为制造厂家，必须是在境内/外注册的企业法人，企业注册资本金1000万元人民币及以上，具有有效期内的ISO9001质量管理体系认证证书、职业健康与安全管理体系认证证书和环境管理体系认证证书。

2.报价单位是增值税一般纳税人，能开具增值税专用发票。

3.报价单位近3年具有与本次询价采购产品相同或相近技术能力设备销售业绩不少于2个，且签订单项合同金额均在20万元以上（附合同扫描件）。报价单位为代理商的，必须由生产厂家提供。

4.报价单位财务状况良好，近三年没有处于被责令停业，财产被接管、冻结、破产状态。

5.不接受联合体报价。

四、采购文件的获取

1.凡满足本公告规定的报价单位资格要求并有意参加的报价单位，请于2023年5月10日18:00前在电建集中采购电子平台(http://ec.powerchina.cn）注册、在线报名。

2.已注册、报名、上传合格资料的，请在上述时间内在电建集中采购电子平台（http://ec.powerchina.cn）下载采购文件。

五、采购文件的递交

1.报名截止时间为2023年5月10日18:00前。

2.报价截止时间为2023年5月11日10:00前，逾期未提交有效报价单的，招标人不予受理。

3.报价单位应在报价截止时间前在电建集中采购电子平台（http://ec.powerchina.cn）上传报价文件。

六、发布公告的媒介

本次公开询比价公告将在电力建设股份有限公司集中采购平台网站（http://ec.powerchina.cn）上发布。

七、联系方式

采购人：中水四局（大连）能源装备工程有限公司

地  址：辽宁省大连市瓦房店市太平湾合作创新区云山街丁香园10-2号-107。

邮  编：735000

联系人：张云川

电  话：19940928635

八、监督机构

水电四局（兰州）机械装备有限公司纪委办公室

监督电话：15009409429

2023年05月08日

数控火焰切割机技术规范

一、总则

1、本技术规范书适用于水电四局（大连）能源装备工程有限公司数控火焰切割机制造、安装工程的相关设备设计、制造、运输、安装、试验、质保等方面的技术要求。

2、本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应的服务。对有关安全、环保等强制性标准，必须无条件满足。

3、投标人必须具有当地质量监督部门颁发的制造许可证明。

4、设计、制造、安装、验收过程中必须遵守颁发的法律、法规、标准和规范。

5、投标人应执行本技术协议所列标准。有不一致时，按较严格的标准执行。

6、投标人对本次招标设备的完整性、安全性负有全责，即包括分包（或采购）的产品。所提供的零部件、配件等必须是是成熟可靠的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得采购人的认可。

二、供货范围及设备主要技术参数

1、一般要求

本章节规定了投标人的供货范围及交货工期。

投标人须保证采购人滚轮架的完整性，不属供货范围的一切配套件和设施均应在投标技术文件中明确指出，未明确指出的配套件或设施，但是设备正常运行所必须的配套设备设施及材料，均认为已包含在设备整体供货范围。

投标人应提供详细供货清单，清单中依次说明设备及零部件型号、数量、产地、生产厂家等内容。对属于正常运行所必须的配套设备设施及材料，即使本规范书未列出和数量不足，供方仍在执行合同时补足。

投标人保证其所提供的设备主体及零部件为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且其技术经济性能符合相关标准、规范及本技术规范书的要求。

2.供货范围

2.1设备类型

7米*40米数控火焰切割机；数量：2台。

2.2工作环境

1）室内。

2）环境温度：平均气温10.08℃，极端最高温度36.7℃，极端最低温度-25.1℃

3）气候条件：温带季风气候，并具有海洋影响的特点。气候温和、四季分明，空气湿润，降水集中，风力较大。

4）风速：年平均风速4.4-5.4米每秒，历年最大风速25米每秒。

5）三班制，每班作业时间 8 小时，每年工作日300天。

6）电源：380V   50HZ。

2.3 设计、制造、检验标准

数控切割机在设计、制造过程中必须严格遵循国内外各类标准和要求。

如果标准有更新，以最新版本为准。

2.4专用工具和备品备件

1、专用工具（厂家根据实际情况填写）

2、备品备件（厂家根据实际情况填写）

3.设备技术参数

3.1 主要技术参数

3.2 基本配置及要求

（1）门架式纵向大车，双边齿轮齿条传动，横梁采用双矩形方钢结构，通过回火消除机械应力，横梁导轨采用高精度精磨导轨；

（2）总线控制伺服系统（含驱动器及电机）双边驱动，减速箱采用品牌注明；（纵向功率，横向功率）；

（3）横向移动采用拖链装置，纵向采用下拖链；

（4）横向气管和电缆；

（5）导轨（43KG）配备刮屑系统；

（6）横梁上有两组移动体，每组移动体上安装火焰单割炬一把，和喷粉划线装置一套（前后装）；副头通过钢带移动；

（7）横梁后方安装6把板条枪，最小宽度100毫米；

（8）割炬升降导向采用双圆柱直线导轨，升降行程由装在升降机构上下端的限位开关控制，以防过位；

（9）带有电磁阀、空压机、压力表等配气系统；

（10）横梁下方安装隔热板一块。

（11）预留等离子电源接头，根据买方需要可再加装一把等离子割炬；

（12）向甲方提供轨道梁和料台图纸，由甲方自行制作；

（13）免费提供套料软件1套。

3.3 机床使用环境要求

（1）电源：数  控：AC380V±5%   50 Hz

（2）功率：数控约5KW     

（3）气源：氧气、丙烷

（4）工作环境  温度：0℃~ 45℃

               相对湿度：90%无冷凝

4.其他技术要求

4.1、安全防护装置

按照机械安全规程，各外露有伤人危险的转动部件需设置防护罩，防护罩形式为可拆式安全保护罩。

4.2、清洁和油漆

组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等，应从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。金属结构所用钢材采用抛丸除锈处理，抛丸除锈等级达到GB8923中规定的Sa2.5级。（即钢材表面无可见的油污、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，仅残留点状或条状轻微色斑的可能痕迹）。底漆应完全遮盖住底材。其他部分构件不能用抛丸处理的，采用酸洗或手工除锈。达到GB8923中规定的St2.5级。

所有设备交付时至少应有一层锌基打底涂层和二层覆面涂层，干膜厚度不低于120-150μm，暴露于大气的金属表面需要增加涂层。设备油漆颜色由需方确定。油漆应采用国内较先进的漆种，并能适应当地的环境条件。

漆膜的外观禁止有缩边、缩水、起泡、发白、失光，涂料流挂；干膜禁止有细微龟裂、剥膜等现象；面漆应均匀，平整、色泽一致，不得有漏漆、流漆、开裂、针孔、脱层等缺陷。

买方推荐设备主体色为RAL3020（交通红），最终设备各个部位的颜色及色号在合同执行阶段，卖方提出设备的配色方案后以书面形式提交买方，待买方确认后，卖方负责按照买方要求进行喷涂。

4.3设备标志

设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造，铭牌应安放在运行人员容易看到的地方。铭牌上应刻有耐磨损的下列内容，但不限于此。

①.制造厂名称；

②.设备型号；

③.设备名称；

5. 设备的储存及运输方案

切割机生产完成以后发运之前采取合理的措施对设备主体以及其他零部件进行合理的储存，防止设备受到损坏。

提供的全部货物按标准保护措施进行包装，适应于长距离内陆运输，同时防潮、防震、防锈、防腐蚀，以确保货物安全无损运抵买方安装现场。每个包装内部和外部均有货物清单，以供现场清点货物。

整体打包好的货物在上面标注吊点、重量等信息。

小螺栓、小部件等物件的包装，用木制宫格包装，并按部件安装顺序用途进行分类。同时制作详细清单和标签标明各物资的位置。

6.设备的安装、调试、验收及技术培训

6.1 设备安装、调试

（1） 卖方在签订采购合同7天内，向买方提供地基图，由买方负责设备基础施工；

（2）买方提前七天通知卖方进行设备安装。由买方和卖方人员共同开箱，按合同和装箱清单清点，清点完毕后并确认数量正确、货物完好后由买方在清单上签字确认；

（3）设备由卖方负责安装调试，买方配合提供设备基础、电源、起吊设备、通用检具和通用工具等。

6.2 设备验收

（1）预验收：设备出厂前在卖方工厂进行预装调试，然后通知买方进行预验收，预验收前卖方出具各项检验报告和数据记录，预验收合格后，双方签署预验收报告，预验收所需专用工具、检具和标准试件等由卖方提供。预验收内容根据机床合格证和机床技术协议执行。

（2）终验收：切割机在买方工厂安装调试完成后，买卖双方共同对验收内容中所列内容逐项进行验收，终验收所需专用工具、检具等由卖方提供，终验收内容根据设备合格证和技术协议执行，完成考核内容并加工用户试件壹件。用户试件切割全程在买方工厂进行，用户试件由买方提供。

（3）检验内容及要求合格后，双方签署设备终验收报告，设备验收合格。

6.3 技术培训

（1）卖方应当为买方编程、维修和操作人员提供技术培训，培训可分别在卖方工厂和买方工厂进行，人数为2人，具体培训时间由买卖双方商定，以买方参加培训人员能够具备独立、熟练操作能力为原则，买方人员在卖方工厂培训期间卖方应为其免费提供食宿条件及培训所需资料；

（2）卖方工厂内的具体培训人员、内容、计划等由卖方提前两周交买方认可；

（3）买方现场安装、调试、试车过程中，卖方进一步对买方相关人员进行编程、操作和机电维修培训；

（4）培训分理论介绍和实际操作实习两方面；

（5）卖方提供机床数控系统的通用、专用编程指令，对买方技术人员进行数控编程培训及设备结构和机床基本维修知识介绍；

（6）买方在实际使用过程中如果遇到问题，买方可以通过网络、电话等方式咨询卖方，卖方应该无条件对买方遇到的问题进行解答与帮助。在售后3年内，如果买方遇到使用问题而且通过电话、网络等方式无法解决时，在接到买方书面通知后，卖方在48小时内到达买方使用现场进行技术指导，卖方提供至少3年内每年不低于3次的技术指导服务工作。

7.质量保证和售后服务

7.1 质量保证

卖方保证设备正确安装、正常运转，且整机交付时为全新、未使用过的，符合最新标准，符合合同规定的规格、质量和性能要求。

7.2 机床保修期

切割机整机质量保证期自终验收合格，双方代表签署终验收报告之日起12个月。保修期内实行“三包”，在此期间出现的质量问题，由卖方免费维修或更换零部件，如由买方人为因素或自然灾害造成的损坏，则酌情收取成本费，其它费用由双方协商酌情收取。保修期外，提供有偿服务，包括故障维修、原厂配件更换、零件更换收取成本费用，其它费用由双方协商酌情收取。保修期外，卖方提供长期技术支持。

7.3 售后服务

（1）售后服务响应时间：卖方接到故障信息后，在4小时内响应，省内24小时服务人员到达现场，省外48小时人员到位，不可抗力因素除外。

（2）售后服务：切割机故障排除，设备正常使用后，卖方售后服务人员出具《现场服务报告》，由买方相关负责人对售后内容、服务质量、服务态度做出评价，签字盖章确认后，本次售后服务有效。

8.机床随机技术资料

（1）技术资料（包括编程手册）1套；

（2）操作手册（机械、电气）1套；

（3）整机验收报告1套；

（4）整机基础安装图1套（收到预付款后一周内寄出）；

（5）安全操作规程1套；

（6）出厂合格证2套；

（7）伺服系统使用说明书1套；

（8）电路控制原理图和接线图1套；

（9）套料软件说明书1套；

（10）设备装箱单3套；

（11）所有资料的电子版1套。

9.机床主要组成部件

机床主要部件清单（单台）