招标公告
江苏精诚群业项目咨询管理 受宝胜科技创新股份 委托，对中航宝胜（四川）电缆 电磁线MES系统项目进行公开招标。现欢迎合格投标人参加投标。
1. 招标条件
本招标项目中航宝胜（四川）电缆 电磁线MES系统项目 该项目已具备招标条件，现进行公开招标。
2.项目概况与招标范围
招标编号：江精招2024-C-191
项目名称：中航宝胜（四川）电缆 电磁线MES系统项目
数量：1套
项目概况：为响应最新提出的新质生产力要求，以及本企业自身评估的发展需求及生产业务数字化改革需求，需要对现有的电磁线相关车间做数字化改造，针对上引，型线，漆包，换位，纸包车间进行MES系统增配，通过MES系统的上线完成下生产运营的优化，对客户订单全流程跟踪，优化业务流程，实现从营销合同、生产任务单、生产执行、出入库、出厂检验等环节的线上管控，提高业务效率、优化服务，提升客户满意度，以先进的信息化技术手段来促进企业生产管理流程的优化，以管理优化拉动和提升企业生产能力，缩短交期、提高质量、降低成本、进而提升企业核心竞争优势。
交货期：6个月。
3、主要技术要求
3.1软件系统及数采需求
3.1.1★生产设备数采系统
3.1.1.1需求：建设生产设备数据采集系统，对漆包车间和换位车间生产设备进行联网改造，实时地监测设备运行状况并收集相关性能数据。该系统主要功能两个阶段数据采集:
第一阶段数采：
| 序号 | 工序 | PLC型号 | 改造内容 | 数量 |
| 1 | 2台换位 | DVP50MC11T S7-1200 | 2 | |
| 2 | 换位 | YASKAWA MP2300 | 速度、计米改造 | 1 |
| 3 | 换位 | 三菱L02 | 1 | |
| 4 | 换位 | YASKAWA MP2300 | 速度、计米改造 | 1 |
| 5 | 换位 | YASKAWA MP2200 | 速度、计米改造 | 1 |
| 6 | 换位 | YASKAWA MP2200 | 速度、计米改造 | 1 |
| 7 | 漆包机8头 | 沃兹SCADA；汇川 | 1 | |
| 8 | 2台漆包机12头 | 1. 速度、计米改造 数量12 2. 汇川电机转速表，数量36 3. 温控表FK04-8*GN 数量13*4 4. 智能电表4台 | 2 |
第二阶段数采：
| 序号 | 工序 | PLC型号 | 改造内容 | 数量 |
| 1 | 1#、2#纸包机 | 三菱L02 | 2 | |
| 2 | 5#、6#、7#、8#纸包机 | 速度、计米改造 | 4 | |
| 3 | 上引炉 | 6台欧姆龙CP1H | 1. 9个电压表 2. 3个温度监测（0-1500度） 3. 19个温度监测（0-100度） 4. 3个CO环境监测 | 3 |
| 4 | 3台挤压机 | S7-1200 | 速度改造 | 3 |
| 5 | 挤压机 | 三菱FX2N | 1 | |
| 6 | 2台单拉退火 | 国产SINEE(仿三菱) | 2 | |
| 7 | 挤压机 | 200 Smart | 2 | |
| 8 | 4台拉丝 | 三菱FX3GA-40MT | 速度、计米改造 | 4 |
| 9 | 2台烧结 | 台达DVP-40EH | 2 | |
| 10 | 6台玻璃丝包机 | 1.温控表改造（CH-902），数量7 2.速度、计米改造 | 6 |
（1）实时数据采集：系统可以通过传感器监测设备的运行状态，并收集相关性能数据，比如温度、速度、压力、电流、电压等指标。
（2）数据存储和管理：通过有线网络将采集到的数据存储在服务器中，并进行有效分类和管理，方便后续数据分析和应用。
（3）数据分析和挖掘：通过数据分析和挖掘，系统可以帮助用户快速发现生产过程中的问题和异常情况，并及时采取措施优化生产效率。
（4）报警和提醒：系统可以实时检测设备运行状态，一旦发现异常情况，可以自动发出报警提醒，及时警示工作人员。
（5）可视化展示：系统可以将采集的数据以图表或报表的方式展示出来，方便管理部门对生产过程进行监控管理。
3.1.1.2★能源管理系统：针对全厂生产需求的设备进行用电量信息采集，通过电力改造进行电量数据的
个
39
2
边缘计算网关
BSZN-Gateway V2.1
个
15
3
导轨式电表
个
39
4
电流互感器
个
117
5
数据采集及平台展示
个
39
6
能源管理平台
项
1
3.1.1.2★数采功能清单
设备数采系统的主要功能如下表所示：
| 功能 | 详细功能 | 描述 |
| 首页 | 设备网关 | 主要用于汇总租户的网关、设备、告警概要信息，以及接入指导的提示信息。 |
| 模型管理 | 设备类型、设备模型 | 用户自定义设备模型，自定义配置设备模型中的数据点（采集点）。 |
| 设备数据采集 | 实时采集设备各类参数数据 | 针对生产要求和管理要求的相关设备数据进行实时采集，上传数据库，用于生产指导和管理分析 |
| 可视化管理 | 模板管理、组态工具、报告管理 | 提供各类展示终端服务，支持数据ETL拉取 |
| 系统管理 | 用户管理、角色管理、部门管理、分组管理 | 统一的用户管理功能，涉及用户创建、角色的分组、角色权限的划分等。 |
3.1.1.3性能验收
| 序号 | 指标名称 | 指标性能 | 备注 |
| 1 | 页面平均响应时间 | <2s | |
| 2 | 系统吞吐量TPS | ≥5w/s | 2000+设备连接，硬件8C/32G/2TB,CPU主频2.6GHz，硬盘读写iops5000+ |
| 3 | 业务成功率 | ≥99.999% | 在上述TPS条件下 |
| 4 | 客户端数量 | 无限制 | |
| 5 | 采集设备上限 | 无限制 | 由服务器性能决定 |
| 6 | 数据采集频率 | ≤1s | |
| 7 | 数据传输频率 | ≤1s | |
| 8 | 页面操作稳定性 | ≥99% | |
| 9 | 系统兼容性 | Win10，Win11，CentOS 7.X | |
| 10 | 支持数据库 | ClickHouse，mysql |
3.1.2★MES系统技术要求
3.1.2.1需求
(1) 通过工艺管理收集客户的订单生产要求，包含耗材用量要求和工艺要求，生产设备参数要求，及质检要求，在工艺管理模块中维护相关要求产品的相关参数，维护后根据MES系统的执行需求进行相关参数的同步及调用，一方面指导生产人员执行相关客户要求，另一方面为排产人员有效的进行便捷化排产，更够根据客户要求的结果产量进行倒推式计算，由末端工序倒向计算每一工序的应投物料数量，给到前工序投料量及盘具使用一定的指导作用。
(2) 通过MES系统，工单排产自动计算每道工序的投料数量及盘具使用，派工时可查看到车间设备实时任务并可进行调整或插单生产，下达生产带有生产信息，集成工艺管理下发工艺要求、材料消耗，投料量及盘具大约使用量，车间工人直接根据工单生产，在工序流转过程中，通过手持终端或机台终端连接wifi网络，对工序进行扫码操作，登记开工、完工状态、数量及时间，设备故障变更机台生产，MES系统自动展示可生产机台，选择要生产机台直接调整，提高生产效率，系统实时反馈机台调整情况，统计各类生产相关、设备产能、工时分析统计等报表。新建一套符合业主方专业的电磁线行业MES系统并接入相关的设备数采信息、质量检验信息、生产过程信息，实现订单生命周期管理。
(3) 本项目范围包含电磁线车间所有部门：上引车间，型线车间，漆包车间，换位车间，玻包车间，纸包车间纸切车间。本项目分两阶段实施，第一阶段：型线车间，漆包车间，换位车间，第二阶段：上引车间，玻包车间，纸包车间，纸切车间等。
3.1.2.2与宝胜ERP对接要求
（1）需要做五个方面的数据接口， 分别是生产完工产品信息、采购申请信息、销售订单信息、原材料信息（现ERP上的原材料信息不能适用于电磁线，需要重新开发）、接口说明；
（2）生产完工产品信息：MES系统将生产完工产成品推送给ERP系统，做为ERP系统产成品质检和生产完工入库的数据依据；
（3）采购申请信息：MES系统将需要采购的材料信息推送给ERP系统，做为ERP系统采购申请单的数据依据；
（4）销售订单信息：ERP将订单信息在下发生产计划的时候推送到MES系统，做为MES系统生产的数据依据。主要数据信息说明如下：（推送订单数据区分特缆制造部和其他制造部，分别做推送。需要提供相关的WebService的 （5）原材料料信息：ERP将所有的物料信息（原材料）推送到MES系统，做为MES系统的基础数据依据； 3.1.2.3MES功能清单 功能 功能主题 功能模块 功能简述 系统管理 基本功能 软件升级 自动检测软件最新版本，并更新客户端。 参数配置 对产品使用的系统参数、功能参数进行配置。 权限管理 用户 设置用户信息，如工号、用户名和所在部门； 普通用户可以设置自己的密码； 管理员集中管理密码和功能授权； 按用户完成参数配置调整； 分用户查看功能模块的运行日志。 角色 从业务的角度明确工作职责，更方便地分配权限，进一步细化权限管理； 可以制定角色包含的用户； 支持“一人多岗”的应用模式； 数据备份 数据备份 定时对数据进行自动备份 基础数据 基础数据 部门维护 组织单元，统一管理公司内部实际或虚拟的部门，并按内部核算主体进行所属主体的设置； 仓库维护 提供对仓库基本信息的统一管理，既可以是实物仓库也可以是逻辑仓库。 物料信息维护 物料辅助编码，方便地支持按物料分类作为物料的编码规则； 物料分类，提供多级的物料分类机制，企业可以根据管理需要灵活定义，在后续的业务环节提供了按物料分类统计的各类报表； 机台作业控制 作业调度 生产订单工艺路线维护 ●定义生产订单的生产工序过程。 机台作业排程 ●依据生产订单工艺路线，安排工序级车间作业计划。 ●可视化排产界面，提供当前车间实时设备产能、设备状态，已生产、待生产进度，供车间计划员查看 ●工序派工单含有生产任务详情工艺要求、材料消耗、标准工时等信息 ● 支持合并、拆分、插单等自定义操作 ●车间作业任务必须排产到机台，可以进一步排产到班组、操作工。 作业计划关闭 ●支持查询作业计划的执行情况。 查询作业计划执行情况 ●支持对作业计划进行关闭、取消关闭。 查询作业负荷情况 ●支持查询分析作业负荷，可以按照工作中心、制造部门、设备或加工人进行查询分析。 查询工序进度情况 ●提供工序进度报告，查看订单工序进度。 机台人员 机台操作人员管理 ●机台操作人员使用分配的工号登录系统。 设备绑定 ●设定操作工可以登录的PDA、车间终端设备。 设备登录 ●操作工通过PDA、车间终端进行设备登入，自动记录操作工在机台上的登入、登出时间。 ●控制只有机台登入后才能进行后续操作。 机台作业 机台作业终端 ●支持在PDA、车间终端上查看机台上已排产作业任务。 ●支持机台加工作业任务开、关处理。 车间作业报工 根据生产工单进行报工操作 1、开工前扫描工单条码（系统生成显示在机台终端中），登记开工时间 2、产品下线后进行报工操作，首先扫描工单条码，显示条码关联的工单信息 3、扫描材料批次号、盘号、本工序领用的半成品批号 4、输入数量、生产记录参数 5、提交后产生报工单 6、报工单审核后生成本道工序半成品入库记录、领用半成品的出库记录 7、班次结束后进行换班操作，输入本班次操作工工作时间 8、提供报工数据统计分析报表 查询作业执行情况 ●支持实时查看作业计划的排产、完工及工料废情况。 半成品条码管理 半成品条码解析规则 条码配置 ●半成品物料批号二维码内容配置。 ●支持二维码来料解析，支持内部条码缺失打印及补印 生产工艺管理 生产工艺维护 生产工艺维护 ●支持按物料、标准工序、工艺路线、工序、设备等多种角度定义所适用的常规工艺文件。 定制产品结构及工艺配置 ●支持在产品结构及工艺配置过程中指定适用的定制工艺文件。 生产作业调度 ●作业计划支持调整各作业任务适用工艺文件 机台作业终端 ●支持车间终端上在线浏览作业任务的工艺文件。 备品备件 设备备件 ●建立设备的备件清单，可对备件更换进行管理，并可快速查询设备备件定额、库存情况。 日常点检 点检作业标准 ●可建立点检作业标准库，定义点检内容、点检方式、点检周期、点检人员等。 点检作业记录 ●可根据点检周期生成点检人员应执行点检项目清单，记录点检作业结果及进行点检结果的统计分析 点检作业分析 开停机检查 检查项目 ●可制定各机台开机检查项目清单、停机检查项目清单。 开停机检查 ●支持操作工通过车间终端在线记录机台开停机检查情况。 车间核算 车间核算 产品工时定额维护 ●设置工种、工价及产品定额数据。 车间核算反馈 ●通过PDA、车间终端登入，自动产生机台当班记录。 ●通过PDA、车间终端完工反馈，自动产生班次的当班产量记录。 生产追溯 订单生产进度跟踪 订单进度跟踪 ●通过订单号对产品生产全过程进行进度跟踪，提高跟单效率。 生产过程追溯 生产过程追溯 ●指定产品批次追溯产品及其半成品在整个制造过程中实际生产经过的工序、使用的设备、操作的人员、消耗的物料、生产的质量等。 质量管理 基础数据 质检方案管理 ●支持按产品、工序建立质量检验方案，内容包括质检项目、检验参数、检验频次、检验标准等信息。 过程管理 首巡检 ●支持在各工序生产过程中根据质检方案定义的频次进行首、巡检记录录入 工序检验 ●支持在各工序生产过程中根据生产订单对应的质检方案进行质检数据录入 统计及查询 产品合格率统计表 ●支持按机台、日期、产品进行质量合格率统计 不合格情况统计 ●支持按机台、日期、产品、不合格原因进行产品缺陷统计 工艺管理集成 接口 标准工序工时 ●按生产订单关联数据实时同步 工序要求 ●通过工艺管理下发工序要求至工序派工单 工序材料消耗 ●通过工艺管理下发标准材料消耗至工序派工单 工艺参数要求 ●根据客户单要求在工艺管理模块中录入相关工艺参数或者生产参数，同步给MES系统进行调用，下发给对应工序。 数据推送日志查询 ●提供按编号和日期范围查询推送日志。 上传数据维护 ●提供查看国网已上传数据，跟踪上传进度 ●针对异常数据支持重新上传国网订单数据功能 生产数据分析 设备产能分析 ●设备产能分析与统计 产值分析 ●各车间产值分析统计 工时分析 ●标准工时与实际工时差异分析 终端 车间、机台终端数据 ●满足车间终端及机台终端数据显示要求，显示当前车间生产状态，通过实时更新的数据来显示生产线上的各个关键性能指标，以帮助车间管理人员实时了解生产状况并对其进行调整 ●信息传递：将工序对应的工艺文件连同派工单任务传递至机台终端，供生产人员使用 AGV物流对接 接口 AGV与MES系统接口对接 ●MES系统执行过程中的物料流转过程需要AGV参与调度运送，MES系统需在特定的业务场景中进行AGV的调度。需与AGV调度系统进行接口对接，发送业务指令。 原材料WMS管理 库存管理 库位管理 ●针对生产现场的线边库进行库位管理 原材料库存管理 ●原材料库存进行库存统计，所有原材料需进行二维码赋予，并作为库存管理的凭证 库位图管理 ●根据实际库位图进行系统库位图2D界面展示 编码规则 ●将原材料，半成品，成品进行有效编码，并可进行识别区分 物料出库管理 ●物料从库位领出需进行相关记录，执行相关流程 领料退库 ●物料在不使用或者不适用的情况下，或者有剩余的情况下进行物料退库的动作 库存查询 ●针对所有类型的物料进行物料库存查询 能源管理 能源管理模块 设备管理 ●针对能源采集设备进行设备管理 状态监控 ●针对数采设备和生产设备进行状态监控 数据查询 ●针对收集到的电流电量和电压信息进行不同类型的查询， CAPP工艺管理 工艺管理 工艺流程管理 ●产品的工艺流程进行相关设计管理，新建工艺流程，绑定工艺参数及生产要点 工艺路线管理 ●根据实际生产状况设定工艺路线，供MES系统执行时参照使用 工艺参数管理 ●针对不同工序的设备参数和生产要求参数进行汇总设计，便于在工艺路线设计时快速有效绑定，且可以供给MES系统进行调用。 产品管理 ●多维度管理生产产品信息 3.1.2.4MES硬件清单： 序号 产品名称 描述 单位 第一阶段数量 第二阶段数量 总数量 1 终端一体机 含支架 台 14 10 24 2 ZEBRA 斑马GT800升级款ZD421T条码标签打印机不干胶固定资产标签机热敏快递电子面单 ZD421T 300dpi（USB+蓝牙） 打印合格证 台 14 6 20 3 手持扫码枪 扫描盘具 台 14 11 25 4 看板 65寸 套 3 3 6 5 miniPC 华硕mini主机 个 3 4 7 6 标签 盘具铭牌 套 2000 0 2000 7 地标码 地标码 套 550 0 550 8 PDA PDA手持终端 套 8 4 12 9 小米电视100寸 小米100寸 台 1 0 1 3.1.3测试及验收内容 采用阶段验收和最终验收相结合的方法。在得到一个阶段成果的确认以后，再开始下一阶段的实施工作，达成一致意见可提前进入下一阶段工作。 项目验收方案依据项目里程碑进行阶段性验收，具体步骤与流程如下： （1）蓝图方案设计完成，由甲方项目组和各业务部门组成的项目团队对系统方案进行确认，达到本阶段各里程碑节点所约定的交付物详细要求，蓝图文档的签署视为对本阶段工作完成的验收。 （2）系统实现阶段完成，由甲方项目组和各业务部门组成的项目团队对技术功能与设计文档、系统测试文档进行确认，达到本阶段各里程碑节点所约定的交付物详细要求，对所有用户接收测试文档的签署视为对本阶段工作完成的验收。 （3）上线准备与切换完成，完成月初的动态数据初始化，由甲方项目组和各业务部门组成的项目团队对上线切换方案、上线评审报告及已配置且通过验收测试的系统环境确认，达到本阶段各里程碑节点所约定的交付物详细要求。 （4）验收完成：由甲方项目组和各业务部门组成的项目团队对已上线业务功能进行确认。确认内容包含：系统数据的准确性、有效运转、工作效率提升、数据分析表格内容符合设计需求。项目验收内容主要包含检验系统运行情况是否达到预期目标，项目实施过程是否按照计划进行，文档交付是否符合预定的流程和标准。具体验收细节内容需在进行完成软件设计后确认。 3. 投标人资格要求 3.1资格要求： （1）提供营业执照。 （2）具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度（提供近三年中任一年度财务审计报告或资信证明）。 （3）是否接受联合体投标：不接受 （4）按照本公告要求领购招标文件的才能参加投标 （5）设备主要技术参数详见招标文件 4.
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来源：电力招标采购网
备注：欲购买招标文件的潜在投标人,注册网站并缴纳因特网技术及商务信息服务费后，查看项目业主，招标公告并下载资格预审范围，资质要求，
招标清单，报名申请表等。为保证您能够顺利投标，具体要求及购买标书操作流程按会员区招标信息详细内容为准。
编辑：ebid.eA/Vic